破裂板セレクションガイド Selection guide

破裂板(ラプチャーディスク)の選定

各破裂板の特徴は下表をご覧下さい。また、こちらから各仕様指定による破裂板検索(簡易版)も御利用頂けます。
               

システム名

型 式

特          徴

STA-SAF

JRS

JAWSのの別名を持つティースリング(鋸歯)付き反転型破裂板で、低い設定圧力に適している。ティースリングに沿って開口する。

真空使用:適    破片飛散:無   許容運転圧力:設定圧力の90%
安全弁併用:適   対象流体:*4  用途:汎用

S-90

十文字スコア溝をディスクに加工した反転型破裂板。破裂板に損傷があったり、取付け方向を逆にしても設定圧力の1.5倍以内で破裂する。

真空使用:適    破片飛散:無   許容運転圧力:設定圧力の90%
安全弁併用:適   対象流体::*4   用途:汎用

RLS

LIQUIFLOのトレードマークを持つ液体及びガス体両用の反転型破裂板で、周縁部にスコア溝をディスクに加工し、ヒンジと組合わせた反転型破裂板。

真空使用:適  破片飛散:無         許容運転圧力:設定圧力の90%
安全弁併用:適 対象流体:ガス体及び液体 用途:汎用、気体・液体両方使用の場合

FRS

画期的な台形デザインの低設定圧力用の液体及びガス体両用(液体用はFRL型)の反転型破裂板。破裂板に損傷を与えても、設定圧力以下で破裂するフェイルセイフな破裂板。

真空使用:適    破片飛散:無    許容運転圧力:設定圧力の90%
安全弁併用:適   対象流体:*4     用途:汎用

LPS

最新のSAF技術(Structual Apex Dorming, 構造的向点成形加工)による二相流体及び液体 及びガス体万能の優れたフロー特性を有する低設定圧用反転型破裂板で、周縁部にスコア溝とドーム頂点に凹みをディスクに加工し、ヒンジと組合わせた低設定圧力反転型破裂板。破裂板に損傷を与えても、設定圧力以下で破裂する。

真空使用:適   破片飛散:無         許容運転圧力:設定圧力の90%
安全弁併用:適  対象流体:ガス体及び液体 用途:汎用、気体・液体両方使用の場合

SKr

最新のSAF技術 (Structual Apex Forming、構造的向点成形加工) による二相流体、液体及びガス体万能の優れたフロー特性を有する高帯域設定圧用で、周縁部にスコア溝とドーム頂点に凹みをディスクに加工し、ヒンジと組合わせた反転型破裂板。破裂板に損傷を与えても、設定圧力以下で破裂する。

真空使用:適   破片飛散:無         許容運転圧力:設定圧力の90%
安全弁併用:適  対象流体:ガス体及び液体 用途:汎用、気体・液体両方使用の場合

SIGMA-EXL

最新のSAF技術(Structual Apex Forming、構造的向点成形加工)による二相流体、液体及びガス体万能の優れたフロー特性を有する高帯域設定圧用で、周縁部にスコア溝とドーム頂点に凹みをディスクに加工し、ヒンジと組合わせた反転型破裂板。破裂板に損傷を与えても、設定圧力以下で破裂する。刻印破裂圧力の95%の圧力まで運転可能。

真空使用:適   破片飛散:無       許容運転圧力:設定圧力の95%
安全弁併用:適  対象流体:ガス体及び液体   用途:汎用、気体・液体両方使用の
場合,運転圧力と破裂「圧力が接近している場合

SURE-SAF

CSI

最新のSAF技術(Structual Apex Dorming, 構造的向点成形加工)による二相流体、 液体及びガス体万能の優れたフロー特性を有する低設定圧用で、周縁部にスコア溝とドーム頂点に凹みをディスクに加工し、ヒンジと組合わせた反転型破裂板。破裂板に損傷を与えても、又取付け方向を逆にしても設定圧力以下で破裂する。

真空使用:適  破片飛散:無       許容運転圧力:設定圧力の90%
安全弁併用:適 対象流体:ガス体及び液体 用途:汎用、気体・液体両方使用の場合

ECO-SAF

ECR

ECR型は反転型の中で最低設定圧力の破裂板で、周縁部にスコア溝をディスクに加工し、両側のディスクシール面にガスケットを取付けた反転型破裂板。低設定圧力に適している。

真空使用:*1    破片飛散:無       許容運転圧力:設定圧力の90%
安全弁併用:適  対象流体:ガス体及び液体   用途:石油類タンクのエマージェンシーベント、サニタリライン、ポリマリゼーション流体用、気体・液体両方使用の場合

NU-SAF

XN

十文字スコア溝をディスクに加工したドーム状引張型破裂板。破裂板に損傷を与えても、設定圧力以下で破裂する。フル真空から設定圧力の80%までの脈動圧力にも十分耐えることができ、途中で劣化による早期破裂もありません。

真空使用:適  破片飛散:無        許容運転圧力:設定圧力の80%
安全弁併用:適 対象流体:ガス体及び液体  用途:汎用、気体・液体両方使用の場合

XN-85

十文字スコア溝をディスクに加工したドーム状引張型破裂板。破裂板に損傷を与えても、設定圧力以下で破裂する。フル真空から設定圧力の85%までの脈動圧力にも十分耐えることができ、途中で劣化による早期破裂もありません。

真空使用:適  破片飛散:無        許容運転圧力:設定圧力の85%
安全弁併用:適 対象流体:ガス体及び液体  用途:汎用、気体・液体両方使用の場合

LCN

低設定圧力用に開発したもので、スリット加工した金属(トップメタル)+ シール(テフロン)+ スリット加工した金属(ボトムメタル)の3層構造の平板複合破裂板。破裂板に損傷を与えても、設定圧力以下で破裂する。

真空使用:適  破片飛散:無        許容運転圧力:設定圧力の80%
安全弁併用:適 対象流体:ガス体及び液体  用途:汎用、気体・液体両方使用の場合

VAC-SAF

DKB
VKB

VAC-SAF型破裂板は正圧、負圧両方向に作動する2-WAY破裂板。液体、ガス体の貯槽やプラントが過剰圧力または真空圧力によって破損する事故を防止する。スリット付きパンチメタル+テフロンスリットカバー+ボタン付きテフロンシールを組合せた複合型破裂板。

真空使用:-  破片飛散:テフロンシール  許容運転圧力:真空サイドでは最小破裂圧力の80%、加圧サイドでは、設定圧力の80%
安全弁併用:合 対象流体:ガス体及び気体  用途:医薬・食品・飲料、無菌システム

P/DKB
P/VKB

P/DKB型破裂板は超低圧力の真空ならびに正圧の両方向に対して2-WAYで過剰圧力を開放。DKB型を逆方向に取付けた破裂板で、真空及びオーバープレッシャーの両方向に破裂する超低圧破裂用2 Way破裂板。

真空使用:-   破片飛散:テフロンシール    許容運転圧力:真空サイドでは最小破裂圧力の80%、加圧サイドでは、設定圧力の80%
安全弁併用:合  
対象流体:ガス体及び気体      用途:医薬・食品・飲料、無菌システム、超低圧ライン、危険物タンクのリリーフ弁バックアップ用

AVB

AVB 型破裂板は1枚で容器、サイロ、貯蔵タンクなどで発生する過大な正圧ならびに負圧を開放する2-WAYのフラット形破裂板。スリット付きパンチメタル+テフロンスリットカバー+シールテフロン+バキューム破裂コントロールリング(カプトンF)構造で、正圧及び負圧の両方向に破裂する。

真空使用:-   破片飛散:テフロンシール   許容運転圧力:真空サイドでは最小破裂圧力の60%、加圧サイドでは、設定圧力の70%
安全弁併用:合  対象流体:ガス体及び気体     用途:貯槽・サイロ等の超低圧装置・容器

ナイフ付
反転型

RB-90

金属単板のナイフ付き反転型破裂板。反転型では最も古いタイプ。

真空使用:適   破片飛散:無    許容運転圧力:設定圧力の90%
安全弁併用:適  対象流体:*4     用途:汎用

引張型

Bシリーズ

金属単板の引張型破裂板。破裂板の内で最も古いタイプです。

真空使用:*2    破片飛散:有       許容運転圧力:設定圧力の70%
安全弁併用:否  対象流体:ガス体及び気体   用途:汎用

Dシリーズ

スリット加工したトップメタル+シール(主にテフロン、金属シールもある)の複合引張型破裂板。

真空使用:*2     破片飛散:シール        許容運転圧力:設定圧力の80%
安全弁併用:否   対象流体:ガス体及び気体  用途:汎用

AV

ガスケット+スリット加工したトップメタル+テフロンスリットカバー+シールテフロン+テフロンスリットカバー+ボトムメタル+ガスケット構造の複合引張型破裂板で、気液両用。ホルダー不要でフランジ間にそのまま挿入可能で、両方向に同じ設定圧力で破裂する。

真空使用:適   破片飛散:シール       許容運転圧力:破裂圧力で異なる
安全弁併用:否  対象流体:ガス体及び気体   低圧容器、タービン復水器、バカタンク

カーボン
グラファイト型

MB

ホルダーと破裂板が一体化されたグラファイト(不浸透膨張黒鉛+エポキシ樹脂含浸)製破裂板。高耐食性でガスケット取付け済。

真空使用:*3    破片飛散:有         許容運転圧力:設定圧力の80%
安全弁併用:否  対象流体:ガス体及び気体   用途:熱交換機、腐食性流体用容器及び配管

IMB
IMBL

MB型を逆方向にした破裂板。高圧用の製作可能。

真空使用:不適  破片飛散:有       許容運転圧力:設定圧力の80%
安全弁併用:否  対象流体:ガス体及び気体   用途:熱交換機、腐食性流体用容器及び配管

BIO-SAF

GCR-S

サニタリー破裂板及びホルダーは、清浄流体を取扱うサニタリー・無菌装置用にデザインされた、内面が均質スムース仕上げの破裂板。製薬、バイオテクノロジー、食品等のサニタリー基準に適合し、他分野で採用されている。 最新のSAF技術 (Structual Apex Forming、構造的向点成形加工) による液体及びガス体万能の優れたフロー特性を有する高帯域サニタリー用破裂板で、GR-C型ホルダーを使用しサニタリーフェルールに直接取付。

真空使用:適    破片飛散:無        許容運転圧力:設定圧力の90%
安全弁併用:適  対象流体:ガス体及び液体   用途:CIP/SIPに最適

GCR-N

最新のSAF技術 (Structual Apex forming、構造的向点成形加工) よる液体及びガス体万能の優れたフロー特性を有するサニタリー用破裂板で容器に直接取付る。
NovaAseptic NA-connectホルダーによりフラッシュマウントが可能で、
サニタリーガスケットは取付済み。

真空使用:適    破片飛散:無        許容運転圧力:設定圧力の90%
安全弁併用:適  対象流体:ガス体及び液体   用途:CIP/SIPに最適

GLP-S

最新のSAF技術 (Structual Apex forming、構造的向点成形加工) による液体及びガス体万能の優れたフロー特性を有する低設定圧用サニタリー用破裂板で、LP-C型ホルダーを使用しサニタリーフェルールに直接取付。

真空使用:適    破片飛散:無        許容運転圧力:設定圧力の90%
安全弁併用:適  対象流体:ガス体及び液体   用途:CIP/SIPに最適

 
   *1 : 刻印破裂圧力の50%から2倍の真空及び背圧に対応。
      バキュームサポート取付けによりフルバキューム対応可。
   *2 : バキュームサポートの取付けにより適。
   *3 : 破裂圧力0.152MPa(G)以上はフルバキュームで使用可。
      それ以下の破裂圧力の場合はバキュームサポートが必要。
   *4 : 基本的にガス体。但し液面とディスク間に十分な気相部が有れば使用可能。


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